logo

fa
 
..ez DorlhiacHern
domos geodesicos aldeas itinerantes tenso estructuras domos neumáticos domos ameboidiales diseņo industrial telas tecnicas
domos geodesicos aldeas itinerantes tenso estructuras domos neumáticos domos ameboidiales diseño industrial telas tecnicas
domos geodesicos aldeas itinerantes tenso estructuras domos neumáticos domos ameboidiales diseño industrial telas tecnicas

Manual de Mantenimiento

Manual de
Mantenimiento y limpieza
Manual de inspección
y mantenimiento
para arquitectura textil


Instrucciones generales
para una inspección
y un mantenimiento seguros
de estructuras tensadas
y domos


La información contenida en
este manual sirve como guía
para los trabajos de limpieza y mantenimiento
de acuerdo con conocimientos
en Septiembre 2015, sin que presenten ningún tipo
de compromiso legal ni sustituyen la directiva
de los certificados de garantía.


Contenido:
1. Introducción
1.1. Instrucciones de limpieza
2. Programa de inspección
2.1 Propósito y Objetivo
2.2 Inspecciones requeridas
2.2.1 Inspecciones generales
2.2.2 Inspección semestral de membranas
2.2.3 Inspección anual rutinaria de membranas y accesorios
2.2.4 Inspecciones extraordinarias
2.3 Informe de Inspección
3. Programa de mantenimiento
3.1 Propósito y Objetivo
3.2 Procedimientos preventivos rutinarios de mantenimiento y reparación
3.2.1 Membranas (tejidos)
3.2.2 Cables y accesorios
4. Requisitos y cualificación del personal
4.1 Propósito y Objetivo
4.2 Inspecciones
4.3 Reparaciones de emergencia de membranas
4.4 Reparaciones de partes metálicas defectuosas
5. Seguridad
5.1 Acceso al area de membranas
5.2 Inspección y puntos de control de los equipos de trabajo


1. Introducción
Las membranas utilizadas por domosCHile
son resistentes a los agentes climatológicos
y a la abrasión y se caracterizan por una larga
duración sin problemas, siempre y cuando
se hayan diseñado, confeccionado e instalado
adecuadamente.
Sin embargo el tejido se puede cortar
o romper o perforar por un impacto cortante; o
hundirse debido a una carga de compresión alta
en una superficie pequeña, por un error de diseño
o de una sujeción inadecuada y sobre todo
por una instalación insegura. Por lo tanto hay
que tomar medidas de precaución en todos los
pasos del proceso y al pisarlo, para no provocar
daños accidentalmente.
En las estructuras de este tipo la membrana forma
parte estructural de la cubierta, y no es solo
una protección. Para garantizar una estructura
estable de la cubierta y su resistencia a factores
como viento, arena, lluvia, etc., ésta se sometió
a un pretensado mecánico. Sin embargo, si
se daña, cambia la distribución de cargas y el
material se puede romper. Defectos pequeños se
pueden convertir en problemas grandes, si no se
reparan inmediatamente. Para tener una garantía
de la duración del material, es fundamental
conocer y cumplir obligatoriamente las buenas
prácticas de explotación y conservación.
Siempre hay que controlar el estado de la membrana.
Durante toda la vida de la estructura hay
que realizar inspecciones oculares para detectar
daños o deficiencias. En caso de detectar
alguno, hay que tomar las medidas necesarias
para su reparación o corrección. Reparaciones de
emergencia deben ser realizadas por profesionales
experimentados en estos trabajos.


1.1 Instrucciones de limpieza
No se deben usar detergentes alcalinos ni disolventes,
ya que estos productos pueden dañar a
los tejidos. Después de numerosos test así como
con la experiencia obtenida, nosotros recomendamos
detergente desengrasante diluido a suave según las
indicaciones del fabricante.
Enjuagar bien la suciedad de la superficie con
agua fría o templada.
Aplicar la cantidad necesaria de liquido limpiador
según el tipo/grado de suciedad, siguiendo
las instrucciones del fabricante.
Aplicar el producto con un pulverizador o una
bayeta. Dejar actuar el liquido de limpieza
aprox. 5 minutos y quitar con un trapo.
Enjuagar la suciedad y el liquido de limpieza con
agua limpia, templada o fría. Secar la superficie
cuidadosamente con un trapo seco.
No secar con aire caliente o sobrecalentar las
superficies, podría causar un cambio del color!
Por favor lean atentamente las recomendaciones
del fabricante.


2. Programa de inspección
2.1 Propósito y Objetivo
El propósito y el objetivo de un programa de
inspección es detectar e informar sobre deterioros
o daños menores antes de que se conviertan
en un problema mayor y de asegurar que dichos
daños menores sean reparados inmediatamente.
En algunas condiciones climatológicas las
condensaciones en la parte inferior del material
pueden ser un problema, sobre todo en caso
de tejados que están por encima de espacios
climatizados o en cubiertas de doble pared. Por
tanto es de suma importancia que el propietario
del proyecto haga realizar inspecciones
regulares en cooperación con un especialista de
tejados, aparte de los aditivos protectores que
ya contiene el material y del diseño apropiado
de ventilación.
Tejados más antiguos, sobre todo si carecen de
mantenimiento, tienen mayor riesgo de una
acumulación de hongos y por tanto de una estética
pobre. En casos extremos puede haber un
deterioro físico de las propiedades del material
del tejado.
Nuestras estructuras tienen una probada y
extraordinaria resistencia a las condiciones de carga
y climatológicas así como una alta resistencia a
los daños por impacto (mucho más que el cristal
y otros muchos materiales de construcción). No
obstante su resistencia puede verse reducida por
los impactos de objetos afilados y/o punzantes.
En los materiales de PVC-PES, los especialistas
con soldadoras portátiles de aire caliente
pueden reparar los pequeños cortes, aplicando
parches directamente en la zona dañada.
En casos de daños mayores y que puedan requerir
el reemplazo de un panel entero puede
que se tenga que desmontar la membrana y
reinsertar el panel de reemplazo en el taller de
reparación.
2.2. Inspecciones generales
Es esencial tener información continua de las
condiciones mecánicas y físicas de las membranas.
Durante la vida de la estructura hay que
efectuar inspecciones visuales para detectar
inmediatamente cualquier daño o desperfecto.
En caso de detectar alguno hay que investigar
más a fondo y tomar las medidas de reparación
o corrección que se consideren necesarias. Hay
que mantener un registro de estas inspecciones
generales para cada zona individual del tejado.
Las deficiencias hay que registrar en una hoja de
resumen de inspecciones realizadas, indicando
el daño o desperfecto encontrado y las medidas
que se han tomado.
2.2.3 Inspecciones semestrales de membranas
La inspección semestral de membranas tiene que
realizar el equipo de mantenimiento del propietario
(si está familiarizado con el trabajo seguro
en alturas), ya que no requiere un especialista
de tejidos de membranas.
Esta inspección se realiza cada 6 meses para
detectar posibles daños menores en la membrana
antes de que se conviertan en un problema
mayor. Hay que inspeccionar:
1. Pequeños cortes o aberturas en el tejido
observando el material contra una fuente de luz
clara (cielo, luz artifi cial etc.).
2. Cualquier distorsión en la forma (pliegues, arrugas
etc.) que pueda incluir material dañado,
perfiles de sujeción sueltos, cables o accesorios
de tensado.
3. Cualquier cambio del color, cambio en el
sellado de la superficie (barniz acrílico, PVDF).
Hay que llevar un registro de inspecciones para
cada zona individual del tejado. Hay que registrar
y fotografiar cualquier deficiencia encontrada
y enviar una copia del informe al especialista
de membranas. Si se considera necesaria actuar
inmediatamente hay que informar al especialista.
2.2.4 Inspección anual rutinaria de
membranas y accesorios
Los especialistas correspondientes han de llevar
a cabo esta inspección anualmente.
Se recomienda programarla para el final del verano,
para asegurar que todos los componentes
de la estructura estén en condiciones aceptables
para los meses de otoño e invierno, época en la
que puede haber mayor incidencia de temporales.
Sera necesario inspeccionar el tejado caminando
a lo largo y a lo ancho de la membrana, usando
sistemas de anclaje de seguridad o descenso en
rappel. Al mismo tiempo hay que inspeccionar
los cables, abrazaderas, chapas, rieles, piezas
de tensionado y las llaves y trampillas de cierre
para la integridad de la estructura y la permeabilidad
del agua. También se inspeccionan todos
los accesorios que podrían dañar la membrana.
La inspección tiene que incluir:
1. Dispositivos de tensionado a lo largo del
perímetro de cada panel de membrana. El
inspector tiene que asegurar que el tejido se
sujeta correctamente por los dispositivos sin
concentrar la tensión.
2. Verificar si hay partículas residuales o abrasivas
acumuladas en el eje de la membrana.
3. Comprobar la integridad de juntas de soldadura
elegidas al azar.
4. Una inspección de la superficie de la membrana
buscando rasguños, abrasión o daño del
tejido. Este deterioro se muestra normalmente
como estrías sucias donde penetra la suciedad
en la superficie desgastada.
5. Cables, buscando óxido, daño en el recubrimiento
y roturas en los fi lamentos.
6. Los accesorios de tubo de los cables y los
tornillos tensores comprobando si hay óxido y
la estabilidad de los pernos/bulones.
El objetivo de esta inspección es doble:
1. Verificar si hay partículas residuales o abrasivas
acumuladas en el eje de la membrana.
2. Asegurar que el mantenimiento preventivo
rutinario se realice de una forma satisfactoria.
2.2.4 Inspecciones extraordinarias
Estas inspecciones no forman parte de la rutina
normal de inspecciones y mantenimiento. Sin
embargo, si por condiciones climatológicas
severas o alguna otra incidencia la membrana
haya sido expuesta a posibles daños potenciales,
se debe efectuar una inspección detenida desde
el interior y desde el nivel del tejado. Cualquier
daño detectado debe ser registrado, fotografiado
y comunicado inmediatamente al especialista
de membranas.
2.3 Informe de inspección
El informe de inspección debe incluir los siguientes
puntos:
• Carta de acompañamiento
• Un resumen describiendo la inspección y que
resalta cualquier punto importante o critico
que requiere especial atención
• Una hoja de Resumen del informe de
inspección
• Una copia de los informes de inspección
detallados
• Demás información adicional que aporte
documentación al informe (fotos, croquis
etc.)
• Un informe especial de reparación cuando
se realiza una reparación no cubierta por el
procedimiento standard de reparación. Este
informe especial detallará el procedimiento de
reparación recomendado así como el equipo y
los materiales necesitaros para su realización.
• Por favor consideren la seguridad siempre
como la máxima prioridad
Trabajos sin seguridad crean situaciones peligrosas
para los trabajadores y las propias membranas.
No actúen nunca directamente sobre
dispositivos de tensión, ni cables, ni bulones ni
tornillos sin consultar primero la documentación
del proyecto y sin contactar con el especialista
de membranas.


3. Programa de Mantenimiento
3.1 Propósito y Objetivo
El propósito y objetivo de este capítulo es
resaltar el necesario mantenimiento preventivo
para conservar la expectativa de duración y
la integridad de la membrana y los elementos
estructurales asociados.
3.2 Mantenimiento preventivo rutinario y
procedimiento de reparación
El mantenimiento preventivo rutinario se realiza
de forma continua y por un equipo diligente de
reparación que detecta y repara daños menores
en cualquier parte de la estructura según el
método descrito en el capítulo de métodos de
reparación (4.3).
Los informes de inspección generaran los trabajos
de reparación específicos y serán determinantes
para el programa de mantenimiento
preventivo.
3.2.1 Tejido de membrana
El tejido de poliéster PVC requiere relativamente
poco mantenimiento salvo que esté dañado o
sucio por polución.
Normalmente la lluvia es suficiente para eliminar
el exceso de suciedad. Por tanto sigan regularmente
las instrucciones usuales de limpieza
tal y como vienen mencionadas en la introducción
de este manual, siempre dependiendo de
sus necesidades de uso del objeto. Acuérdense
de asegurar el acceso a la zona y prevean la
evacuación del agua con el detergente, respetuoso
con el medioambiente.
Si se necesita una reparación inmediata para
evitar la rotura del tejido, debe consultarse la
mejor y más rápida solución al especialista de
membrana.
El propietario del proyecto debería nombrar
a uno de sus propios empleados para ser entrenado
por el especialista de membranas para
poder efectuar pequeñas reparación (para poder
actuar inmediatamente y ahorrar gastos).
3.2.2 Cables y accesorios
Puede haber corrosión o destinte en cables,
accesorios (de tubos), tornillos tensores etc.
Se puede eliminar usando un limpiador liquido
abrasivo con cuidado. Hay que prestar atención
a no tocar la membrana con el limpiador.


4. Requisitos y cualificación del personal
4.1 Propósito y Objetivo
Este apartado especifica el personal requerido y
sus cualificaciones para implantar un servicio de
inspección y un mantenimiento preventivo.
4.2 Inspecciones
Las inspecciones extraordinarias y semestrales
las puede realizar un inspector con conocimientos
generales de membranas y que sea un
observador perspicaz, diligente y sistemático.
Tiene que rellenar y presentar el impreso del
informe de inspección. Debe asistir al equipo de
reparación de membranas si es necesario. Este
inspector puede ser un empleado del propietario
después de haber recibido una formación in situ
de los especialistas de membranas.
Las inspecciones anuales rutinarias deben realizar
los ingenieros de obras así como especialistas
experimentados de membranas.
4.3 Reparaciones de emergencia de
membranas
Solo las personas con experiencia en trabajos
con membranas de PVC Poliéster pueden
efectuar las reparaciones de emergencia de
membranas. El propietario del proyecto debería
mantener el suficiente material original en
reserva para efectuar pequeñas reparaciones y
sustituciones.
Las membranas de PVC se suelen soldar
normalmente con maquina de alta frecuencia.
Con diferencia a otros materiales, el PVC
se puede soldar directamente en la obra con
maquinas de aire caliente, siguiendo unas
instrucciones muy simples del especialista de
membranas. El tiempo y la temperatura de
soldar pueden variar según el material y las
condiciones climatológicas.
La superficie a soldar debe estar libre de cualquier
obstáculo y completamente seca y limpia.
Dependiendo del daño, el parche debe cubrir
al menos el 200 % de la superficie dañada, y
la soldadura se deberia hacer, siempre que sea
posible, en toda la superficie del parche.
4.4 Reparación de piezas metálicas
defectuosas
Personas experimentadas pueden reparar las
superficies de piezas metálicas dañadas, siempre
y cuando sepan trabajar el acero inoxidable y el
aluminio.


5. Seguridad
Cualquier persona relacionada con las inspecciones,
mantenimiento y reparaciones de las
estructuras debe cumplir unos requisitos de
seguridad tal y como tiene que indicar el propio
plan de seguridad de cada proyecto.
5.1 Acceso a la zona de membrana
El acceso al tejado de la construcción solo se
puede efectuar por las rutas designadas por el
propietario.
Una vez terminado el trabajo, cualquier puerta
de acceso etc. ha de permanecer cerrada para
impedir el acceso no autorizado.
5.2 Inspección y puntos de control de los
equipos de trabajo
• No caminar sobre chapas tensionadoras o
cables de los bordes.
• No se debe realizar ningún trabajo de alturas
sin los necesarios equipos de seguridad, atados
a un punto adecuado de sujeción.
• Solo usar zapatos limpios con suelas suaves,
antideslizantes y blancas.
• Evitar el contacto directo de escaleras de apoyo
y otros aparatos con o sobre el material de
las membranas.
• No deslizar NADA sobre la superficie de la
membrana.
• Evitar la caída de objetos como herramientas
de trabajo cortantes, tijeras, destornilladores
etc. sobre la membrana.
• Usar guantes de protección en general para
cualquier trabajo y durante la soldadura en la
obra.
• Usar siempre una mascarilla de protección
apropiada y no inhalar los gases de la soldadura.
• No sobrecalentar o soldar costuras bajo tensión
en dirección perpendicular.
• Usar rodillos limpios, resistentes a la temperatura
alta y limpiar siempre el adaptador del
soldador de aire caliente.
• Evitar quemar o sobrecalentar el recubrimiento
del tejido.
• Comprobar la impermeabilidad de las soldaduras
pasando un destornillador a lo largo de la
costura, una vez se hayan enfriado.
• No colocar nunca el soldador de aire caliente
directamente sobre la superficie de la membrana.
• Solo usar cables eléctricos sin ningún tipo de
daño.
• Evitar hacer estas reparaciones cuando la
superficie de la membrana este mojada de la
lluvia o tenga humedad de condensación.
• Prestar atención a las condiciones climatológicas:
los trabajos de instalación, reparación
y de mantenimiento general en sistemas
tensados requieren un tiempo razonablemente
tranquilo. El peso ligero de los tejidos asociado
a las grandes aéreas de exposición significan
que los trabajos solo se pueden realizar con
una velocidad del viento inferior a 5 m/s. Los
riesgos se incrementan con una superficie
mojada y además aumentan el riesgo de
accidentes y que los trabajos de reparación
den resultados pobres.
• Con velocidades del viento mayores hay que
suspender algunas operaciones de trepado y
elevado. Con temperaturas por debajo de los
10° C se debe suspender la instalación.
• Por favor recuerde siempre: trabajar en las
alturas es una actividad de alto riesgo!..

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Info@domoschile.com

Manuel Antonio Maira 924, Providencia, Santiago, Chile.